双层中空玻璃冷凝的原因

在其他条件相同的情况下，不同间隔条的采用直接影响双层中空玻璃的节能性能和耐久密封性。但在相当长的一段时间内，人们普遍使用铝间隔条(主要为四边插角)制作双层中空玻璃，虽然密封寿命较长，但热传导性高，致使节能效果差，直接表现在中空玻璃边部出现冷凝。而在20世纪70年代末，出现的复合胶条具有热传导性能低的特性，较使用铝间隔条制作中空玻璃节能有所，但不幸的是却同时减少了密封寿命。

这种不幸还表现在，在传统的思维框架里，无论人们如何努力和改进中空玻璃加工，双层中空玻璃的节能效果和提高密封寿命耐久性，是不能兼得的。20世纪80年代末，两名勇于进取富有挑战精神的加拿大科学家次开发出同时解决中空玻璃节能和耐久性一对矛盾的方法，即超级间隔条，在中空玻璃领域引起了一场革命。超级间隔条是使用一种无任何金属，内含3A分子筛的硅酮微孔结构材料的连续间隔条。其特点是导热性能小，可大幅度提高中空玻璃四周边缘的温度，达到低辐射玻璃节能效果的40%，大大减少玻璃四周边缘的冷凝程度。使用超级间隔条制作中空玻璃采用逆向的双道密封方法，从而使双层中空玻璃具有了的耐久性和密封寿命，可长达100年以上。

中空玻璃厂人员说据北美使用超级间隔条制作中空玻璃的情况来看，使用超级间隔条制作的中空玻璃不但节能性能佳，而且由于其的耐久性和密封寿命而大程度地减少了售后服务(投诉)的问题。在北美，使用超级间隔条制作中空玻璃的厂家对终用户给出行业内长的保质期20年的书面承诺，而其他厂家给出的保质期仅仅为5～15年不等。目前在众多的间隔系统中，超级间隔条是能够使中空玻璃在使用期间长期保持佳节能状态的间隔条。

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